影响冷缠带防腐的因素都有哪些

　　冷缠带较重要的特性是防腐，但是在使用中，会因为一些因素而影响防腐效果，所以为了更好的保护它的防腐性，在使用中应尽量避免影响胶带防腐性的因素发生，为更好的分辨，就其影响因素进行介绍。
　　1、施工时的钢管内表面预处理
　　钢管在进行内涂前其内壁须经过一定的处理，除掉表面的水分、油污、尘垢、介质污染物以及锈物、氧化皮等，此外，内表面还应具有合适的粗糙度，以保证良好的粘结性。内表面处理结果的好坏占涂层质量影响因素比率的百分之五十以上，上述工序若处理不好，会引起起皮、起泡、结块，从而使粘结力降低，影响它涂层质量，进而造成管道内壁腐蚀。
　　2、胶带材料
　　这种产品品种繁多，不同产品的性能也有所不同，应根据输送天然气的组分、气质、温度等，经济地选用合适的涂层材料。
　　3、涂装工艺技术
　　涂装工艺技术的设计、选用对降低涂层成本、保证涂层质量有重要作用。不同的冷缠带和涂层结构需要采用与之相适应的工艺技术。一般机械涂装比手工涂装效果好，同时对焊缝处要着重进行处理。在涂装时要保证工序的连续性和衔接性，采用流水线作业的方式:表面处理完后即进行底层涂刷、中间层涂刷、面层涂刷、固化、质检、堆放。要注意每道工序的时间，在进行下一道工序的涂料涂敷前，上一道工序的涂料需要达到实干或表干，同时涂料也不能处于完全固化的状态，否则会影响两道涂层之间的附着力；每道工序之间还要注意防止表面污染。
　　4、管道内异物
　　若管道在安装施工时混入泥沙、石子等杂物，吹扫时风力过大将会破坏冷缠带内涂层；而如果吹扫不干净，输气时这些异物也会破坏内涂层。
　　5、内涂层补口技术
　　影响管道内防腐效果的关键因素是焊接补口技术。常用的焊接补口技术有：车载式补口、短管补口、记忆合金热胀套补口、真空负压补口等。此外，可以在焊口内壁焊接牺牲进行内防腐，并根据施工场所的地形，选用经济合理的补口方法。
　　以上就是几个能够影响冷缠带的防腐性的几个原因介绍，并且，在介绍原因的同时，也相应的介绍了解决方法，从而在使用中，可做到万无一失，但是咋使用中，为了更好的达到使用需求，减少损坏的产生，定期的检查是必不可少的。